背景
拟通过本次外协揭示冷却对板形影响的机理,建立不同温度下(终轧温度冷却到卷取温度范围内)冷却均匀性对板形影响的定量模型。
需求描述
内容主要包括如下:(1).试验建立>100℃下不同相(FCC/BCC)的弹塑性应力应变性能数据库(2).试验得到热变形后微张力情况下等温/连续冷却相变动力学(3).通过弹塑性力学建立平板分条旁弯及表观/隐性板形关系模型(4).试验或计算获得不同温度(差)下轧后冷却过程的板形随温度、温度梯度变化等变化
约束条件
无
技术要求
指标1:精准相变动力学(1.采用模型计算的不同相随温度历史下的含量,需要与测量值进行对比2.在有应力的情况下,相变动力学也会收到影响,进一步加大了难度说明:相含量是一个相对学术的值,即使是测量一个试样不同的位置,也可能带来全然不同的相含量(波动在0-100%都正常),而且仅采用大家常用的金相法观察同一个位置,不同人的误差也可鞥就要超过20%),当前为:无,拟达到:20%;指标2:奥氏体或铁素体在不同温度下的本构关系(在温度(范围是100-700℃)的变形抗力或应力应变关系注:这也是相对学术的名称,在相变过程中相变量与温度时间相关,这样可以认为是奥氏体与铁素体的混合物。在知道奥氏体及铁素体本构关系情况下,可以用混合物定量得到任意时刻的力学性能,从而预报当时的变形情况),当前为:无,拟达到:无;指标3:不同板形下薄板分条后各窄条的长度变化(定义如题注:也是一个没有指标的量),当前为:无,拟达到:无;
成本要求(投资总额、单位成本等)
100万元以内
资质要求
对相变、微观力学和宏观力学有深入理解,能够进行相关实验并完成项目要求
备注
有经验且价低者优先